产品定位：给煤机精准控制的核心感知单元
HTC-40D10ES 是专为给煤机设备量身定制的高精度位置与速度检测编码器，聚焦火电、煤化工、煤炭深加工等行业的给料量闭环控制需求。产品采用光电感应核心技术与工业级强化设计，可实时将给煤机输送机构的机械位移、转速转化为标准电信号，为 PLC、DCS 控制系统提供精准数据支撑，确保给料量稳定可控，助力设备实现高效、安全、节能运行。
核心优势：适配恶劣工况的工业级性能
1. 高精度测量，控制无偏差
- 采用 增量式光电编码技术，内置高分辨率光栅码盘，脉冲输出可达 1024 PPR（可定制更高分辨率），角度测量精度≤±0.1°，确保给料量计算精准度；
- 支持 A/B 两相正交信号输出（相位差 90°），可精准识别给煤机正反转状态，配合 Z 相零位信号，实现启停定位校准，避免累计误差；
- 信号响应频率高达 100kHz，适配给煤机高转速运行场景，数据传输无延迟。
2. 强环境适应性，恶劣工况稳定运行
- 外壳采用压铸铝材质 + 密封结构设计，防护等级达 IP65，有效抵御煤炭输送过程中的粉尘、水汽、振动等恶劣影响；
- 适配宽温工作环境（-40℃~85℃），满足电厂锅炉周边、井下给煤设备等高低温场景使用；
- 抗振动性能达 10g（10~2000Hz），抗电磁干扰能力符合 GB/T 17626 标准，可耐受工业现场强电磁辐射。
3. 耐用结构设计，降低维护成本
- 转轴采用 45# 钢调质处理，表面镀硬铬，耐磨耐腐蚀，配合双轴承支撑结构，使用寿命超 20000 小时；
- 采用优化连接结构设计，适配给煤机专用安装接口，安装便捷且连接牢固，减少运行过程中的松动风险（参考给煤机编码器优化连接技术理念）；
- 密封接头设计，电缆采用耐油耐候屏蔽线，防护等级与信号稳定性双重保障。
4. 工业兼容，无缝对接控制系统
- 支持多种信号输出模式：差分驱动（A/A-、B/B-、Z/Z-）、集电极开路输出，适配不同品牌 PLC（西门子、三菱、罗克韦尔等）；
- 宽电压供电设计：12~24VDC（±10%），功耗≤1.5W，适配工业标准电源系统；
- 传输距离可达 100m（差分输出模式），满足大型给煤设备的远距离信号传输需求。
技术参数表
参数类别 | 具体规格 |
产品型号 | HTC-40D10ES |
编码类型 | 增量式光电编码器 |
分辨率 | 1024 PPR（默认），可选 512/2048/4096 PPR |
输出信号 | A/B/Z 三相，差分驱动（RS422）或集电极开路输出 |
工作电压 | 12~24VDC（宽压兼容） |
工作温度 | -40℃~85℃ |
防护等级 | IP65 |
转轴直径 | 10mm（默认），可选 8mm/12mm |
最大转速 | 6000 rpm |
响应频率 | ≤100 kHz |
抗振动性能 | 10g（10~2000Hz） |
抗冲击性能 | 50g（11ms） |
电缆长度 | 2m（默认），可定制 3~10m 屏蔽电缆 |
安装方式 | 夹紧法兰（标准）、同步法兰、盲孔轴套（可选） |
典型应用场景
- 火电行业：循环流化床锅炉给煤机、煤粉仓给料机的给料量控制与转速监测；
- 煤化工行业：煤制气、煤制油装置中的原料给煤设备定位与速度反馈；
- 煤炭加工行业：洗煤厂、选煤厂给料输送线的流量闭环控制；
为什么选择 HTC-40D10ES？
- 专为给煤机场景定制，解决粉尘、振动、高低温等行业痛点；
- 高精度与高稳定性兼具，保障给料量控制精度，降低能源浪费；
- 工业级兼容性强，无需额外适配即可对接主流控制系统；
- 长寿命设计与便捷安装，减少设备停机维护时间，提升生产效率。
如需定制分辨率、输出模式或安装接口，可联系技术支持团队提供个性化解决方案。
